যখন আমরা সিরামিক ছুরিগুলি সম্পর্কে শুনি, তখন কি প্রথম ধারণাটি যে তারা ভঙ্গুর, যেমন টিচআপস/বাটিগুলির মতো যা উঁচু জায়গা থেকে বাদ পড়লে ভেঙে যায়? তাহলে সিরামিক কাটার সরঞ্জামগুলি কী কী, এবং এগুলি কি চাআপস/বাটিগুলির মতো মৃৎশিল্পের মতো ভঙ্গুর? আসুন দুজনের মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে কথা বলা যাক। 01 বিভিন্ন কাঁচামাল চা কাপ/বাটিগুলির মতো মৃৎশিল্পের জন্য প্রধান কাঁচামাল হ'ল কাদামাটি, অন্যদিকে কাটা সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত সিরামিকগুলি উচ্চ-কঠোরতা, রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল কাঁচামাল যেমন অ্যালুমিনা আল 2 ও 3 এবং জিরকনিয়াম ডাই অক্সাইড জার 2 এর উপর ভিত্তি করে। এগুলি মাটির চেয়ে অনেক শক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি। 02 বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি টিচআপস/বাটি এবং অন্যান্য মৃৎশিল্পগুলি বেশিরভাগই হাতে বা হাতে তৈরি পাত্রে তৈরি করা হয়। কাটিয়া সিরামিক সরঞ্জামটি হ'ল কাঁচামালগুলি একটি বিশেষ ছাঁচে লোড করা এবং তারপরে প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে প্রায় 1 থেকে 2 টন টিপতে এবং গঠনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা, যার ফলে কণাগুলির মধ্যে ব্যবধানটি দূর করে এবং একটি উচ্চ-শক্তি সিরামিক সরঞ্জাম উপাদান গঠন করে। 03 বিভিন্ন sintering তাপমাত্রা টিচআপস/বাটিগুলির মতো মৃৎশিল্পগুলি তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় প্রায় 900 থেকে 1300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সাইন্টার করা হয়, অন্যদিকে কাটাতে ব্যবহৃত সিরামিক কাটারগুলি 1500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়, এছাড়াও সিনটারিং তাপমাত্রা এবং সিনটারিংয়ের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় উচ্চমানের, উচ্চ-পারফরম্যান্স সিরামিক সরঞ্জামগুলির উত্পাদন। উপরোক্ত কাঁচামাল, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য বিভিন্ন কারণে সিরামিক একই, যাতে সিরামিক সরঞ্জামগুলির দুটি দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য থাকে। আসুন আমরা কীভাবে সিরামিক সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির যন্ত্রে ভূমিকা রাখতে এই বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করতে পারে তা একবার দেখে নিই।
এমনকি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও এটি একটি উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখতে পারে।
উপরের চিত্রটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং উপাদান কঠোরতার মধ্যে সম্পর্ক দেখায়।
কাটার সরঞ্জামগুলি যেমন উত্তপ্ত হয় তখন বেশিরভাগ উপকরণ নরম হয়। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা যত বেশি, উপাদান কঠোরতার হ্রাস তত বেশি। 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সিমেন্টেড কার্বাইড এবং সেরমেটের কঠোরতা স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার প্রায় 35% এ নেমে যাবে।
এবং সিরামিকগুলি (সাদা চীনামাটির বাসন এইচসি 1, কালো চীনামাটির বাসন এইচসি 2, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক এসএক্স 6) একই পরিস্থিতিতে কঠোরতা হ্রাস অনেক ছোট। বিশেষত, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক এসএক্স 6 উপাদান, এমনকি 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায়, এর কঠোরতা এখনও স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার প্রায় 73% এ বজায় রাখা যেতে পারে।
এমনকি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও এটি একটি উচ্চ নমন শক্তি বজায় রাখতে পারে।
উপরের চিত্রটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং উপাদানের নমন শক্তির মধ্যে সম্পর্ক দেখায়।
সিমেন্টেড কার্বাইডের উচ্চ বাঁক শক্তি রয়েছে এবং ঘরের তাপমাত্রায় ক্র্যাক করা সহজ নয়। তবুও, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে শক্তি তীব্রভাবে হ্রাস পায়। যখন তাপমাত্রা 1200 ° এ পৌঁছে যায়, তখন স্বাভাবিক তাপমাত্রার তুলনায় শক্তি হ্রাস প্রায় 35% এ নেমে যায়।
এবং সিরামিকগুলি (সাদা চীনামাটির বাসন এইচসি 1, কালো চীনামাটির বাসন এইচসি 2, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক এসএক্স 6) একই পরিস্থিতিতে শক্তি হ্রাস অনেক ছোট। বিশেষত, সিলিকন নাইট্রাইড এসএক্স 6 উপাদান, এমনকি 1200 ° তাপমাত্রায়, এর শক্তি এখনও প্রায় 82%ঘরের তাপমাত্রায় বজায় রাখা যায়।
আমরা জানি যে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জাম এবং মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণটি প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পাদন করবে। দ্রুত কাটিয়া গতি যত দ্রুত হবে, সরঞ্জামের টিপের তাপমাত্রা যত বেশি বৃদ্ধি পায়, ততই সরঞ্জামের কঠোরতা এবং বাঁকানো শক্তি বজায় রাখা হয়, যা সাধারণ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন কাটিয়া গতি সীমাবদ্ধ করে। সিরামিক সরঞ্জামটি সিমেন্টেড কার্বাইডের বাইরেও উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষেত্রে উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল ভাঁজ শক্তির উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি হয়।
(ইন্টারনেট থেকে উপাদান)
