বর্তমানে, পরিবেশ রক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় করার কণ্ঠস্বর বাড়ছে, ঘরোয়া নতুন শক্তি বৈদ্যুতিক যানবাহনকে আরও উদ্বিগ্ন করে তুলেছে। উচ্চ-পাওয়ার প্যাকেজিং ডিভাইসগুলি গাড়ির গতি এবং স্টোরেজ-টু-কনভার্ট এসি এবং ডিসি নিয়ন্ত্রণে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি তাপচক্রটি বৈদ্যুতিন প্যাকেজিংয়ের তাপ অপচয় হ্রাসের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি এগিয়ে রাখে এবং কাজের পরিবেশের জটিলতা এবং বৈচিত্র্যের জন্য প্যাকেজিং উপাদানগুলির জন্য ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করার জন্য উচ্চ শক্তি থাকা প্রয়োজন। এছাড়াও, আধুনিক পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, যা মূলত উচ্চ ভোল্টেজ, উচ্চ কারেন্ট এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা চিহ্নিত, এই প্রযুক্তিতে প্রয়োগ করা পাওয়ার মডিউলগুলির তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা মূল হয়ে উঠেছে। বৈদ্যুতিন প্যাকেজিং সিস্টেমে সিরামিক সাবস্ট্রেট উপাদানগুলি দক্ষ তাপ অপচয় হ্রাসের মূল চাবিকাঠি এবং কাজের পরিবেশের জটিলতা মোকাবেলায় উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতাও থাকতে হবে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি যেগুলি ভর উত্পাদিত এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে সেগুলি মূলত: AL2O3, BEO, SIC, SI3N4, ALN এবং আরও অনেক কিছু।
বিভিন্ন ধরণের সিরামিক সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্য (উত্স: লিয়াও শেংজুন। সাবস্ট্রেটের জন্য সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক উপকরণগুলির প্রস্তুতি এবং বৈশিষ্ট্য
AL2O3 এর সাধারণ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া, ভাল নিরোধক এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে বর্তমানে তাপ অপচয় হ্রাস সাবস্ট্রেট শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। তবে, AL2O3 এর নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতা উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ডিভাইসের বিকাশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না এবং এটি কেবল কম তাপের অপচয় হ্রাসের প্রয়োজনীয়তার সাথে কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত এবং কম বাঁকানো শক্তির কারণে, AL2O3 সিরামিকের প্রয়োগের পরিসীমা একটি তাপ অপচয় হিসাবে স্তর হিসাবেও সীমিত।
যদিও বিও সিরামিক সাবস্ট্রেটের দক্ষ তাপ অপচয় হ্রাসের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং কম ডাইলেট্রিক ধ্রুবক রয়েছে, তবে এর বিষাক্ততার কারণে এটি শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলে এবং এটি বৃহত আকারের প্রয়োগের পক্ষে উপযুক্ত নয়।
এএলএন সিরামিকগুলিতে উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা থাকে এবং তাপ অপচয় হ্রাসের স্তরগুলির জন্য প্রার্থী উপকরণ হিসাবে বিবেচিত হয়। তবে, এএলএন সিরামিকগুলিতে দুর্বল তাপীয় শক প্রতিরোধের, সহজ ডেলিকসেন্ট, কম শক্তি এবং দৃ ness ়তা রয়েছে, যা জটিল পরিবেশে কাজ করার পক্ষে উপযুক্ত নয় এবং এর প্রয়োগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা কঠিন।
এসআইসি সিরামিকগুলির উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে, তবে তাদের উচ্চ ডাইলেট্রিক ক্ষতি এবং কম ব্রেকডাউন ভোল্টেজের কারণে এটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ ভোল্টেজ কাজের পরিবেশের প্রয়োগের পক্ষে উপযুক্ত নয়।
সিলিকন নাইট্রাইড উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং দেশে এবং বিদেশে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সহ সেরা সিরামিক সাবস্ট্রেট উপাদান হিসাবে স্বীকৃত। যদিও এসআই 3 এন 4 সিরামিক সাবস্ট্রেটের তাপীয় পরিবাহিতাটি এএলএন এর তুলনায় কিছুটা কম, তবে এর বাঁকানো শক্তি এবং ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা ALN এর দ্বিগুণেরও বেশি পৌঁছতে পারে। একই সময়ে, এসআই 3 এন 4 সিরামিকের তাপীয় পরিবাহিতা AL2O3 সিরামিকের তুলনায় অনেক বেশি। এছাড়াও, এসআই 3 এন 4 সিরামিক সাবস্ট্রেটের তাপীয় প্রসারণ সহগ তৃতীয় প্রজন্মের সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেট সিক স্ফটিকের কাছাকাছি, এটি এসআইসি স্ফটিক উপাদানের সাথে মেলে আরও স্থিতিশীল করে তোলে। এটি এসআই 3 এন 4 তৃতীয় প্রজন্মের এসআইসি সেমিকন্ডাক্টর পাওয়ার ডিভাইসের জন্য উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা স্তরগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান তৈরি করে।
